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全自動(dòng)裁線剝皮沾錫機(jī)的自動(dòng)化程度高，因此只需要經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單的培訓(xùn)就能上手操作了，且操作簡(jiǎn)單，機(jī)器的維護(hù)成本低，因此它是一種很不錯(cuò)的機(jī)器設(shè)備。在這個(gè)自動(dòng)化的時(shí)代，選擇自動(dòng)裁線沾錫機(jī)是很有必要的，全自動(dòng)裁線沾錫機(jī)的操作前準(zhǔn)備,細(xì)則及注意事項(xiàng)有哪些呢?

1.裁線機(jī)必須由經(jīng)過(guò)培訓(xùn)的人員操作，操作人員應(yīng)熟悉本機(jī)的一般性能和結(jié)構(gòu)，掌握設(shè)備故障的預(yù)防，判斷和緊急處理措施。

2.生產(chǎn)過(guò)程中離開(kāi)機(jī)臺(tái)時(shí)應(yīng)暫停機(jī)器，做到人離機(jī)停。

3.機(jī)器運(yùn)行過(guò)程中不得將手指靠近刀座和夾頭，以防夾傷。

4.發(fā)生故障時(shí)應(yīng)立即停機(jī)，電路短路，冒煙，漏電時(shí)應(yīng)切斷電源，故障排除后方可開(kāi)機(jī)，設(shè)備不得帶故障超負(fù)荷運(yùn)行。

全自動(dòng)裁線沾錫機(jī)在工作的過(guò)程中有時(shí)會(huì)出現(xiàn)裁斷銅絲的現(xiàn)象。大部分原因在于剝皮后膠皮沒(méi)能及時(shí)通過(guò)廢料管掉下去，而是掛在剝皮切刀上，以至于影響了后續(xù)的剝皮，擠壓產(chǎn)生傷芯線的問(wèn)題。為了減少這種情況的發(fā)生，我們?cè)诿恳慌_(tái)機(jī)器上都加裝了吸氣裝置，確保所有切斷的脫皮都能及時(shí)地掉落到廢料管里。另外，剝皮刀磨損也會(huì)造成刀口卡膠皮的情況。定期檢查、更換刀片能有效避免傷芯線及剝皮長(zhǎng)短的現(xiàn)象?？偨Y(jié)常見(jiàn)的處理方法如下：

①連續(xù)每條傷芯線。首先檢查剝皮深度，看是否刀值太深導(dǎo)致每條線刮傷芯線。這種情況調(diào)整刀值深度可以解決。

②工作過(guò)程中偶爾有傷芯線。這一般都是膠皮卡在刀口，下一條線剝皮時(shí)擠壓造成的，也就是剝皮后膠皮沒(méi)有處理干凈。主要檢查刀口有無(wú)磨損及處理膠皮的裝置是否完善。建議更換新刀片，檢查吹氣或吸氣裝置是否堵塞或氣壓不夠大。

③刀架刀具本身有間隙，導(dǎo)致刀口時(shí)大時(shí)小，不穩(wěn)定。如機(jī)臺(tái)使用年限太久，連接配件間產(chǎn)生間隙，齒輪、鍵槽、銷子不能緊密配合。這種情況建議聯(lián)系廠家現(xiàn)場(chǎng)檢查，及時(shí)更換配件。

如何挑選全自動(dòng)裁線剝皮沾錫機(jī)？

全自動(dòng)裁線剝皮沾錫機(jī)引線不適合太細(xì)太長(zhǎng)，電焊焊接時(shí)的電壓降不可超過(guò)原始電流電壓的5%，原始電流電壓不可以偏差電原電流電壓的±10%。焊機(jī)實(shí)際操作時(shí)應(yīng)戴棉手套、圍裙和護(hù)目鏡，以防火花飛下來(lái)。滾動(dòng)部位應(yīng)長(zhǎng)期保持潤(rùn)滑的，運(yùn)用完后應(yīng)消除金屬材料濺沫。

焊錫機(jī)運(yùn)用時(shí)平常應(yīng)當(dāng)特別注意是，焊點(diǎn)不可以過(guò)度飽和，應(yīng)當(dāng)位于三四點(diǎn)的里面，否則錫點(diǎn)過(guò)大就易于和周圍的焊點(diǎn)相互斷路，錫要與元件腳呈小半圓形，那樣焊好線路板整齊，同樣是優(yōu)良的。

新焊機(jī)剛開(kāi)始運(yùn)用二十四鐘頭后應(yīng)將各部件螺絲擰緊一回，特別是在要留意銅軟聯(lián)和電極里面聯(lián)接螺絲必須要擰緊好，用完后應(yīng)經(jīng)常消除電極桿和電極臂里面的氧化物，以確保優(yōu)良觸碰。

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